Lost Wax Casting Process
3-Second Blueprint (English)
- Foundries cast a flexible silicone mold inside a rigid mother mold to pour ~3/16-inch hollow wax replicas that are chased to match the original.
- Sprued and vented wax models are dipped in silica slurry and sand to form a 1/2-inch ceramic shell, then autoclaved to melt out a hollow cavity.
- Molten bronze at 1,700°F is poured into 1,100°F preheated shells, followed by shell removal, sandblasting, weld chasing, and torch patination.
Lost-Wax CastingSilicone & Mother MoldCeramic Shell InvestmentChemical Patination
3-Sekunden-Fazit (Deutsch)
- Eine flexible Silikonform in einer starren Stützschale erzeugt hohle Wachsmodelle, deren Gussnähte präzise von Hand nachziseliert werden.
- Mit Angusskanälen versehene Wachsmodelle erhalten durch Silica-Schlicker und Sand eine Keramikschale, die im Autoklaven ausgeschmolzen wird.
- Flüssige Bronze wird bei ca. 930 °C in vorgeheizte Schalen gegossen, danach entschalt, sandgestrahlt, verschweißt und per Brenner patiniert.
WachsausschmelzverfahrenSilikon- & StützformKeramikschalenformungHeißpatinierung
Note / Hinweis: Blueprints are AI-generated educational summaries (0% Politics · 0% Religion · 0% Brainrot) and do not constitute medical, legal, or financial advice. / KI-generierte Zusammenfassung zu Bildungszwecken – ersetzt keine medizinische, rechtliche oder finanzielle Fachberatung.